高纯度制氮机工艺流程
高纯度制氮机由吸附器、气动截止阀、缓冲过滤器、氮气缓冲罐、调压阀、流量计、仪表控制等部分组成。
原料空气经空气压缩机增压至0.8MPa,经过压缩空气净化系统除去大量油、水、尘等其它杂质,进入吸附器。净化后的干燥纯净的原料空气,经缓冲过滤器,进入吸附器底部,气流经分布器扩散后,进入装填碳分子筛的吸附器,进行变压吸附,实行氧氮分离。氮在气相中得到富集,作为产品从上端出口再进入氮气缓冲罐、调压阀、流量计输出,废气在消音器端排出。
高纯度制氮机具有多项创新优点:
1)采用目前国际最成熟可靠PSA形式,结合其独特的工艺流程,优化的管路设计以及填充技术,有效防止碳分子筛CMS的剥落失效,并杜绝吸附塔内的隧道效应的产生。从而使碳分子筛的性能大大提高。节省能耗的同时,可一步产出纯度为97%-99.99%的氮气。如有特殊要求,更使纯度达到99.999%(无需提纯)。
2)高质量的氮气满足各行业的要求:配备高精密度的过滤器,使氮气的微尘粒小于0.01μm,含油量小于0.01ppm。如额外配备吸附干燥机,无菌过滤器装置等,更可满足例如液晶显示器、石英振荡器、食品,等特殊行业的高要求。
3)低廉的运行成本:高纯度制氮机以洁净的压缩空气为原料,无需消耗任何化学品,就能产出符合要求的各种纯度的氮气,总体成本约占购买液氮或气氮的10-25%,为您节省大量的费用。
4)安全便捷的供氮形式:氮气瓶的压力为135Bar(kg),而液氮的温度为-208℃左右,无论在运输或储存时都有潜在的危险,而高纯度制氮机则能根据您的需要,现场提供氮气,免除这些危险,同时还为您节省人力和空间。
5)无人化操作:自主开发的氧气纯度分析控制仪对氮气的纯度实时监控;可靠的PLC控制,24小时自动化操作。对纯度不合要求的氮气不予排放,从而杜绝因气体不纯而影响产品质量。
6)一体化的机箱设计:采用一体化机箱设计,只要接上进气及排气管和电源。单键操作即可提供源源不断的合格氮气。安装、维护等工作变得轻松便捷。
7)采用具有国际水平的分子筛填充技术和独特的压紧技术,分子筛不宜粉化,延长了分子筛使用寿命;并能减少进气量,节省能耗高达20%以上 。
8)安全性:设备性能稳定,具备准确的分析仪器和可靠的阀门控制,年运行故障率低,保持氮气纯度,流量长期稳定,以及可免去高压储气设备对安全构成潜在的威胁。
9)更简便:管路设计及智能化全自动控制,按钮即可进行氮气生产,无需专人管理。如果贵公司在生产上需用氮气,请与本公司联系,我们将为你提供一个安全、可靠、经济的供氮方案。